Відрізні круги по металу для УШМ: як вибрати, їх види та призначення

Для різання металевих конструкцій застосовують не лише болгарку, а й витратні матеріали, якими є відрізні круги. Це змінні насадки, за допомогою яких виконується основна робота. На перший погляд може здатися, що вибір відрізних кругів для УШМ — завдання просте, проте насправді тут є свої нюанси.

Що таке диск по металу для болгарки

Відрізний диск або круг по металу — це насадка для кутової шліфувальної машинки (УШМ), яка в процесі роботи поступово зношується та потребує заміни. Конструктивно насадка являє собою круглу заготовку зі скрізним отвором у центрі.

При виборі відрізного диска покупець стикається з різними параметрами: товщина, діаметр посадкового отвору, розмір зовнішньої частини. Це головні характеристики, але є й інші. Орієнтуватися допомагає спеціальна маркування, у якій зашифрована вся необхідна інформація.

Цікаво! Незалежно від виробника, система маркування відрізних кругів єдина.

Маркування відрізного диска: як читати позначення

Перед вибором моделі необхідно вміти правильно розшифровувати маркування. На відрізному диску завжди вказуються такі дані:

• Розміри: зовнішній діаметр, товщина та розмір посадкового отвору. Приклади:

  • 230х2.5х22 — зовнішній діаметр 230 мм, товщина 2,5 мм, посадковий отвір 22 мм.

  • 150х22 — зовнішній діаметр 150 мм, отвір 22 мм.
    Деякі виробники зазначають параметри не лише у міліметрах, а й у дюймах.

• Матеріал для різання: маркування може мати позначення Metal (метал), Inox (нержавійка), Steel (сталь), Cast Iron (чавун), Aluminium (кольорові метали). Також існує колірна система: синій колір означає, що круг призначений для металу, зелений — для бетону чи каменю.

• Тип круга:

  • 41 — плоский диск,

  • 42 — диск зі зміщеним центром.

• Матеріал зв’язки: найчастіше застосовують бакелітові або вулканітові матеріали. Для роботи з металом використовують армовані бакелітові круги (позначаються буквами БУ або BF).

Це основні параметри, але є й додаткові характеристики — міцність, допустимі швидкості обертання, строк служби.

Цікаво! Алмазні диски не призначені для різання металу — вони застосовуються виключно для каменю, бетону, граніту чи мармуру.

Додаткові параметри маркування відрізних кругів

Крім головних характеристик, у маркуванні можуть бути зазначені й інші дані:

• Абразивні зерна: виготовляються з електрокорунду (А) або карбіду кремнію (С). Найефективніші для металу — електрокорундові круги.

• Твердість: позначається латинськими літерами (від M до T). Чим твердіший оброблюваний матеріал, тим м’якший диск слід застосовувати.

• Швидкість роботи: залежить від матеріалу зв’язки. Для бакелітових кругів швидкість може досягати 80–100 м/с.

• Строк придатності: вказується на металевому кільці в центральному отворі. Для бакелітових кругів — до 6 місяців, для вулканітових — до 1 року. Використання прострочених кругів небезпечне!

Цікаво! Якщо диск не розрахований на високу швидкість, робота з ним на максимальних обертах може призвести до його руйнування.

Приклад розшифровки маркування

Розглянемо приклад:

41 180х2,5х22,23 14А 63Н 38 БУ 80 м/с 2 кл ГОСТ

• 41 — плоский диск.

• 180х2,5х22,23 — зовнішній діаметр 180 мм, товщина 2,5 мм, посадковий отвір 22,23 мм.

• 14А — електрокорунд (для металу).

• 63Н — середня зернистість.

• 38 — індекс твердості.

• БУ — бакелітова армована зв’язка.

• 80 м/с — максимальна швидкість.

• 2 кл — клас балансування.

• ГОСТ — відповідність стандарту.

Завдяки маркуванню можна зрозуміти, для чого призначений диск, з яким інструментом працювати та якою буде його ефективність.

Основні критерії вибору відрізних кругів для УШМ

• Посадочний отвір. Найпоширеніший розмір — 22 або 22,23 мм.

• Зовнішній діаметр. Стандартні розміри: 115, 125, 150, 180 та 230 мм.

• Товщина. Тонкі диски ріжуть швидше та потребують менше зусиль, товсті — більш жорсткі, але менш гнучкі.

• Твердість. Для твердих металів використовують м’які круги (М, N), для м’яких — тверді (T, S).

• Тип зв’язки.

  • Вулканітові — еластичні, але менш теплостійкі (до 200°C).

  • Бакелітові — більш міцні, витримують високі температури (до 300°C), тому частіше застосовуються для металу.

Цікаво! Багато майстрів вважають, що безпечніше працювати «на іскру від себе». Насправді це помилка: у разі руйнування круга уламки летітимуть прямо на оператора.

Поради з безпеки та експлуатації

• Використовуйте лише круги з актуальним терміном придатності.

• Перевіряйте цілісність диска перед встановленням.

• Працюйте в захисних окулярах, рукавицях і спецодязі.

• Не перевищуйте рекомендовану швидкість обертання.

• Купуйте відрізні круги лише в перевірених торгових точках, щоб уникнути підробок.